AGDHZY回轉鍛燒窯

原理

需般燒處理的物料自窯頭經JJa料機(ji)構均勻加入窯(yao)體內(nei)，傳動(dong)(dong)裝置帶(dai)動(dong)(dong)帶(dai)傾斜(xie)角(jiao)度的滾(gun)筒回轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)， 粉(fen)狀或細小顆(ke)粒狀的松散物料在滾(gun)筒內(nei)做翻轉(zhuan)式螺旋(xuan)線運(yun)動(dong)(dong)，筒體內(nei)設有(you)妙(miao)

板翻(fan)轉物料(liao)、使物料(liao)不斷翻(fan)滾流動(dong)， 受熱均勻， 充分(fen)鍛燒(shao)。物料(liao)連(lian)續運動(dong)，通過(guo)(guo)爐(lu)體完成產(chan)品的緞燒(shao)過(guo)(guo)程。

特點

·可靈活地調節撞簾l 燃(ran)燒(shao)溫度、燃(ran)燒(shao)氣氛、燃(ran)燒(shao)時(shi)間，更好地適(shi)應工藝要求。

·在高溫下使用特殊的簡體材料，最高使用溫度可達1150℃。

·可方便(bian)、靈(ling)活(huo)地調(diao)整窯體(ti)傾角和簡體(ti)轉速。

·系統操作采用全自(zi)動接(jie)制． 保(bao)證生產(chan)的連續穩定和有效保(bao)護簡體。

·潔(jie)凈燃燒， 達到環(huan)保排放標準。熱源(yuan)可來源(yuan)于天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、輕柴油和電等。

·回轉(zhuan)煅燒窯設備具有物料受(shou)熱均勻、反應充(chong)分、產品一致(zhi)性好、設備運行(xing)平穩可(ke)靠、可(ke)調性高、使用維護(hu)簡單(dan)的(de)優點。

加熱方式

·直接(jie)加熱方式：即向窯(yao)內輸入高(gao)溫氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)（可以是宣(xuan)燃煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)或換熱后的(de)潔凈空(kong)氣(qi)(qi)(qi)）， 通(tong)過氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)與物料充(chong)分混合(he)接(jie)觸進行般(ban)燒(shao)。

·間(jian)接加熱(re)(re)方式：簡(jian)體外側設(she)有燒(shao)般(ban)室， 燃燒(shao)產生的熱(re)(re)量通(tong)過筒(tong)(tong)體傳給物料(liao)，物料(liao)在高溫下進行干燥、分解、鍛燒(shao)和姥燒(shao)。（也可(ke)以設(she)置中心加熱(re)(re)筐(kuang)， 同財熱(re)(re)回轉窯(yao)肉、夕(xi)｜、筒(tong)(tong)壁， 將熱(re)(re)量傳導給筒(tong)(tong)內物料(liao)進行般(ban)燒(shao)）。

設備結構

鍛燒回轉窯主要由(you)燃燒系統(tong)、控制(zhi)系統(tong)、簡體(ti)、窯體(ti)、驅動裝(zhuang)(zhuang)置、噢料和卸(xie)料系統(tong)籌(chou)六部分組成。所有的部件都安裝(zhuang)(zhuang)在囪鋼結構制(zhi)作的整體(ti)框架上(shang)。

燃燒系統主要囪燒咽、撞制閥組、電動執(zhi)行機構、霧化助燃裝置、點(dian)火裝置等構成。

簡體帶有鏈(lian)輪或齒(chi)輪， 兩瑞由(you)托輪支撐，自調速電機通過減速機連接(jie)鏈(lian)輪或齒(chi)輪帶動(dong)。筒(tong)體材料可根據工(gong)藝要求選用不同的(de)材料， 并內設抄飯。

窯體座落在鋼架上， 采用(yong)優質耐材由(you)(you)及輕質保溫材料(liao)砌筑而成(cheng)。采用(yong)含錯(cuo)陶瓷棉毯(tan)密封(feng)連樓， 減少散熱量(liang)。由(you)(you)耐火(huo)材料(liao)和簡體的擋火(huo)環共同組成(cheng)迷宮式密封(feng)。

驅動(dong)裝(zhuang)置可(ke)采用鏈(lian)傳(chuan)動(dong)和齒輪(lun)傳(chuan)動(dong)或(huo)托輪(lun)傳(chuan)動(dong)， 減速機(ji)有(you)兩出軸，根(gen)據需要可(ke)增設孚(fu)動(dong)裝(zhuang)置， 以便緊急情況(kuang)下搖動(dong)簡體(ti)保護(hu)其(qi)不被損壞(huai)。