污泥干化中使用的干燥機類型是哪些？

污泥干燥過程的任務，應理解為熱干燥過程，在該過程中，將熱能傳遞到污泥以蒸發水。污泥干燥過程減少了產品的質量和體積，使其更易于存儲，運輸，包裝和零售，并且還可以焚化或共焚化污泥。

有鑒于此，對與污泥干燥有關的問題進行分析是完全合理的。

不僅如此。該分析非常重要，因為有關污泥干燥存在幾個嚴重的問題。從對干燥設備的高能源需求開始，該能量的來源問題，針對特定類型污泥的******干燥方法（干燥機類型）的選擇問題，有關污泥干燥組織的問題開始從而使其對環境有效且安全，并結束了污泥干燥后獲得的產品質量。因此技術解決方案種類繁多且不易選擇。

下面愛澤爾環保將帶您大致的了解污泥干化過程中所使用的干燥機的分類基于向污泥顆粒供熱的方法。可分為：

  對流干燥機（以鼓式干燥機為代表），其中污泥與干燥因子（例如熱空氣）直接接觸；

  接觸式（托盤和層式）干燥機，其中污泥僅與熱表面接觸，該熱表面從另一側被加熱因子加熱；

  混合對流接觸式干燥機；

  紅外線干燥器，使用紅外線輻射或高頻電流。

滾筒和流化干燥機對于顆粒形式的干燥和穩定化特別有用。

適用于污泥干燥的直接干燥設備（污泥與加熱因子直接接觸）�氣動干燥機（快速干燥機）；  旋轉式或滾筒式干燥機；

  流化床干燥機。

這種類型的干燥機通常在高溫加熱下工作，因此經常遇到污泥粉塵和粉塵爆炸的問題。使用對流式干燥機時，昂貴的設備（最多占干燥設備總成本的30-35％）需要用于空氣保護和除臭的設備。直接干燥機的主要缺點還應包括：從干燥機中出來的氣體的污染（由粉塵和揮發性化合物造成的污染）非常高，以及干燥污泥再循環的必要性（取決于污泥脫水的程度）